一般將精磨片的消磨力分成三個(gè)力

磨削力是磨削過程中切削力和摩擦力的綜合，由于磨削力大小方向不斷變化，一般將磨削力分解成為三個(gè)力：

1、法向磨削力，三分力大，與砂輪和磨粒抗壓強(qiáng)度及系統(tǒng)剛性有密切關(guān)系。

2、切向磨削力，直接影響磨削時(shí)有效功率和消耗。

3、軸向磨削力，總磨削力在砂輪軸線方向分力。

磨削各分力與磨削寬度、砂輪切入深度、工件速度成比例增加，與砂輪速度成比例減小。在實(shí)際磨削中，嚴(yán)格解析磨削力是困難的。比磨削能是指磨除工件上單位體積的金屬所消耗的能量。

金剛石打磨片的特點(diǎn)與使用方法

金剛石打磨片的特點(diǎn)

1、獨(dú)特的樹脂結(jié)合劑，磨削力強(qiáng)；

2、拋光速度快，光潔度高；

3、耐磨程度高,使用壽命長；

4、研磨拋光后石頭上無劃痕和顏色留下（不易染色）

金剛石打磨片的使用方法：金剛石水磨片適用于手提電動或氣動磨機(jī)上，以后接頭聯(lián)結(jié)，功率750-1500W，轉(zhuǎn)數(shù)2000-10000轉(zhuǎn)。工作時(shí)邊通水邊對機(jī)器施加一定的壓力在被磨石材表面往返4-5次，就可以更換更細(xì)一號磨片。

金剛石砂輪的特性

金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪，與普通磨料砂輪相比，具有非常明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢：

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高效磨削，且磨削工具有著很長時(shí)間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時(shí)間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產(chǎn)效率高，金剛石砂輪是可以同時(shí)滿足高效和精密加工的工具。

3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時(shí)間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力，從而降低了磨削功率，節(jié)約了能量。

4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象，大大提高了工件表面加工的質(zhì)量。